純水機(jī)拋光樹脂d001離子樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
拋光樹脂注意事項(xiàng)
　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
　　2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
　　3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。








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純水機(jī)拋光樹脂d001離子樹脂必須提升沉淀和過濾功率，這是防范鋁污染樹脂的關(guān)鍵，（3）鈣對(duì)樹脂的污染，1.污染，Ca2和SO42-過***漏發(fā)生了在離子交換器的廢水中，2.污染的原因，當(dāng)用硫酸水溶液再生陽離子交換樹脂時(shí)，水溶液中SO4^2-和Ca2的濃度產(chǎn)物超過硫酸鈣的濃度產(chǎn)物，沉淀的硫酸鈣沉淀替代樹脂表面，對(duì)陽離子交換樹脂造成鈣污染，3.樹脂回收，回收方法與被鐵和鋁污染的樹脂相同，4.防范鈣污染的方式，一但使用硫酸樹脂再生，它可以在兩個(gè)或三個(gè)步驟中再生，首先，使用低濃度、高流速的硫酸溶液實(shí)施再生，但凡硫酸鈣沉淀形成。對(duì)于軟化水樹脂來說，還可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學(xué)活性基團(tuán)的種類決定了樹脂的主要性質(zhì)和類別。
首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進(jìn)行離子交換。陽離子樹脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩類（或再分出中強(qiáng)酸和中強(qiáng)堿性類）。在失活期間可保持該濃度，也會(huì)需要浸泡在鹽水中，重啟設(shè)備前，用0.2%或0.5%甲醛溶液沖洗，樹脂的制備，實(shí)踐中，按照“反復(fù)少量”的原則，用去離子水將浸泡過的樹脂洗滌至小于中性，并用酸堿度試紙檢查，第二，專欄，清洗交換柱后，向柱中再添加進(jìn)不到中性的樹脂水，可以預(yù)防氣泡混入，在色譜柱裝載和后續(xù)使用流程中，樹脂層必須一直浸泡在液面如下，一旦樹脂上層的液體變干，氣泡將進(jìn)入樹脂層，預(yù)防溶液接觸樹脂，但凡在柱裝載流程中在樹脂層中看見氣泡。
可以讓用豐富的水淹沒樹脂層，除此以外使用細(xì)玻璃棒將樹脂從氣泡中攪拌出來，但凡這仍然不可以解決問題，應(yīng)重新安裝色譜柱，在樹脂*轉(zhuǎn)移到柱中后，用去離子水洗滌樹脂，直到流出物具備與所用去離子水相同的酸堿度。本軟化水樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當(dāng)存放處溫度過高時(shí)，不但使樹脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。造成流出物的酸堿度環(huán)比降低，電導(dǎo)率增長(zhǎng)，這個(gè)時(shí)刻，出水的酸堿度可降至5.4~5.7。
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